三維柔性焊接平臺(tái)熱處理小竅門(mén)

2021-07-22
        1、時(shí)效處理。 為進(jìn)一步提高尺寸穩(wěn)定性，調(diào)質(zhì)后，在120～150℃時(shí)效處理24～36h，可消除三維柔性焊接平臺(tái)殘余內(nèi)應(yīng)力，在不降低其硬度的情況下，大大提高尺寸穩(wěn)定性。 總之，三維柔性焊接平臺(tái)的熱處理是對(duì)過(guò)共析鋼正常熱處理的補(bǔ)充。 附加熱處理有3道工序，即淬火前調(diào)質(zhì)、正常淬火處理之間的冷處理、正常熱處理后的時(shí)效處理。
        2、低溫淬火和回火。 三維柔性焊接平臺(tái)為過(guò)共析鋼，通常不完全淬火和低溫回火。 在保證硬度的前提下，盡量降低淬火溫度和預(yù)熱，以減少加熱和冷卻時(shí)的溫差和淬火應(yīng)力。
        3、冷處理。 高精度三維柔性焊接平臺(tái)淬火后需要進(jìn)行冷處理，以減少殘余奧氏體量。 從而增加尺寸穩(wěn)定性。 冷處理溫度一般為70-80℃，淬火后立即冷卻至室溫，避免殘余奧氏體的時(shí)效和穩(wěn)定性。
        4、調(diào)質(zhì)處理，目的是獲得回火索氏體組織，從而減少淬火變形，提高了三維柔性焊接平臺(tái)加工的光潔度。